کیفیت آنچه ما دنبال میکنیم ،ما می دانیم که ما چه کار میکنیم
پرس مخصوص تولید کاسه نمدی

مشخصات پرس مخصوص تولید کاسه نمدی
1. قدرت بالا: نیاز به نیروی زیاد برای فشردهسازی.
2. دقت: ابعاد و شکل دقیق کاسه نمدی.
3.فشار یکنواخت: برای کیفیت مطلوب قطعه.
4. کنترل دما: در برخی فرآیندها.
5. تنظیمات پیشرفته: قابل تنظیم برای سرعت و زمان.
6. خودکار: افزایش بهرهوری تولید.
اجزای اصلی پرس مخصوص تولید کاسه نمدی
1. بدنه اصلی: ساختار اصلی پرس که تمامی اجزا را نگه میدارد.
2. سیلندر پرس: برای تولید فشار بالا بر روی مواد.
3. پلیتها: برای شکلدهی و نگهداشتن مواد در حین پرس.
4. محور متحرک: برای انتقال نیروی مکانیکی.
5. دستگاه کنترل: برای تنظیمات و کنترل فرآیند.
6. سیستم هیدرولیک یا پنوماتیک: برای ایجاد و تنظیم فشار.
7. سنسورها و دستگاههای ایمنی: برای کنترل و ایمنی عملیات.


فرآیند پرس مخصوص تولیبد کاسه نمدی
1. آمادهسازی مواد: انتخاب و آمادهسازی مواد اولیه (معمولاً لاستیک یا مواد مشابه).
2. بارگذاری مواد: قرار دادن مواد در قالب پرس.
3. فشردهسازی: اعمال فشار با سیلندر پرس برای شکلدهی به کاسه نمدی.
4. گرمایش : در صورت نیاز، استفاده از حرارت برای میدان دادن به مواد.
5. سرد کردن و خارج کردن: پس از انجام پرس، کاسه نمدی سرد شده و از قالب خارج میشود.
6. بازبینی و کنترل کیفیت: بررسی نهایی برای اطمینان از کیفیت و دقت ابعاد.
مزایا
کیفیت بالا
تولید دقیق و یکنواخت
سرعت تولید
افزایش سرعت و کاهش زمان.
کاهش هزینهها
صرفهجویی در هزینه تولید و نیروی کار
تنوع طراحی
قابلیت تولید اشکال و ابعاد مختلف
دقت ابعادی
حفظ دقت و کیفیت در ابعاد و ژئومتری
کاربردها
تولید قطعات خودرو
استفاده در موتور و سیستمهای انتقال نیرو.
دستگاههای صنعتی
در ماشینآلات برای جلوگیری از نشت روغن و مایعات.
لوازم خانگی
در یخچالها و ماشینهای لباسشویی
سیستمهای هیدرولیک
برای آببندی و جلوگیری از نشت مایعات.
تجهیزات الکترونیکی
در جلوگیری از ورود گرد و غبار و رطوبت