کیفیت آنچه ما دنبال میکنیم ،ما می دانیم که ما چه کار میکنیم

 

پرس مخصوص تولید  کاسه نمدی

مشخصات پرس مخصوص تولید کاسه نمدی

1. قدرت بالا: نیاز به نیروی زیاد برای فشرده‌سازی.

2. دقت: ابعاد و شکل دقیق کاسه نمدی.

3.فشار یکنواخت: برای کیفیت مطلوب قطعه.

4. کنترل دما: در برخی فرآیندها.

5. تنظیمات پیشرفته: قابل تنظیم برای سرعت و زمان.

6. خودکار: افزایش بهره‌وری تولید.

اجزای اصلی پرس مخصوص تولید کاسه نمدی

1. بدنه اصلی: ساختار اصلی پرس که تمامی اجزا را نگه می‌دارد.

2. سیلندر پرس: برای تولید فشار بالا بر روی مواد.

3. پلیت‌ها: برای شکل‌دهی و نگه‌داشتن مواد در حین پرس.

4. محور متحرک: برای انتقال نیروی مکانیکی.

5. دستگاه کنترل: برای تنظیمات و کنترل فرآیند.

6. سیستم هیدرولیک یا پنوماتیک: برای ایجاد و تنظیم فشار.

7. سنسور‌ها و دستگاه‌های ایمنی: برای کنترل و ایمنی عملیات.

 

فرآیند پرس مخصوص تولیبد کاسه نمدی

1. آماده‌سازی مواد: انتخاب و آماده‌سازی مواد اولیه (معمولاً لاستیک یا مواد مشابه).

2. بارگذاری مواد: قرار دادن مواد در قالب پرس.

3. فشرده‌سازی: اعمال فشار با سیلندر پرس برای شکل‌دهی به کاسه نمدی.

4. گرمایش : در صورت نیاز، استفاده از حرارت برای میدان دادن به مواد.

5. سرد کردن و خارج کردن: پس از انجام پرس، کاسه نمدی سرد شده و از قالب خارج می‌شود.

6. بازبینی و کنترل کیفیت: بررسی نهایی برای اطمینان از کیفیت و دقت ابعاد.

 مزایا

کیفیت بالا

تولید دقیق و یکنواخت

افزایش سرعت و کاهش زمان.

صرفه‌جویی در هزینه‌ تولید و نیروی کار

قابلیت تولید اشکال و ابعاد مختلف

حفظ دقت و کیفیت در ابعاد و ژئومتری

کاربردها

تولید قطعات خودرو

استفاده در موتور و سیستم‌های انتقال نیرو.

در ماشین‌آلات برای جلوگیری از نشت روغن و مایعات.

در یخچال‌ها و ماشین‌های لباسشویی

برای آب‌بندی و جلوگیری از نشت مایعات.

در جلوگیری از ورود گرد و غبار و رطوبت