پیشرو در راهکارهای هوشمند پرس هیدرولیک برای صنایع پیشرفته.

 تریشه و گیوتین لاستیک

مشخصات تریشه و گیوتین لاستیک

تریشه لاستیک

الگوی تریشه

نوع طراحی شیارها و خطوط روی لاستیک که بر چسبندگی و تخلیه آب تأثیر دارد

حداقل 1.6 میلی‌متر برای عملکرد بهینه و ایمنی

ترکیبات مختلف که بر روی دوام و عملکرد لاستیک تأثیر دارد.

تأثیر در چسبندگی و پایداری خودرو.

گیوتین لاستیک

جنس

اغلب از ترکیبات طبیعی و مصنوعی تشکیل شده است.

سبک بودن برای بهبود کارایی و کاهش مصرف سوخت

مقاومت بالا در برابر فشار و تغییر شکل

دوام طولانی و مقاومت در برابر سایش

توانایی کارکرد در دماهای مختلف

اجزای اصلی تریشه و گیوتین لاستیک

تریشه لاستیک

1.پروfile (پرونده): شکل و ابعاد لاستیک که تأثیر زیادی بر کیفیت سواری دارد.

2. جسم لاستیکی: لایه‌های داخلی لاستیک که شامل ترکیبات مختلفی برای افزایش مقاومت و دوام هستند.

3. تاج: قسمت بالایی لاستیک که با رینگ خودرو در تماس است و در نگه‌داشتن هوای درون لاستیک نقش دارد.

4. شیارها و خطوط: طراحی تریشه که به تخلیه آب و بهبود چسبندگی کمک می‌کند.

5. لایه‌های عایق: برای جلوگیری از نفوذ آب و حفظ استحکام لاستیک.

گیوتین لاستیک

1. کائوچو: ماده اصلی که می‌تواند طبیعی (کائوچو برای لاستیک‌های سنتی) یا مصنوعی (مثل استایرن-بوتادین) باشد.

2. پرکننده‌ها: موادی همچون کربن سیاه و سیلیس که برای افزایش استحکام و خاصیت چسبندگی به کار می‌روند.

3. افزودنی‌ها: مواد شیمیایی شامل آنتی‌اکسیدان‌ها و تثبیت‌کننده‌ها که به بهبود مقاومت در برابر عوامل محیطی کمک می‌کنند.

4.سخت‌کننده‌ها و ارتقاء دهنده‌ها: موادی که به لاستیک ویژگی‌های بهتر و پایداری بیشتری می‌دهند.

فرآینده تریشه و گیوتین لاستیک

تریشه لاستیک

1. آماده‌سازی مواد اولیه: انتخاب و آماده‌سازی کائوچو، پرکننده‌ها و افزودنی‌ها.

2. اختلاط: ترکیب مواد اولیه در ماشین‌های اختلاط برای دستیابی به ترکیب یکنواخت.

3. شکل‌دهی: فرم‌دهی ترکیب لاستیک به شکل‌های مختلف، معمولاً با استفاده از قالب.
4. پخت (ولکانیزه کردن): فرآیند حرارت‌دهی که باعث ایجاد پیوندهای شیمیایی مستحکم و سخت شدن لاستیک می‌شود.

5. برش و پایان: برش لاستیک به اندازه‌های دلخواه و انجام کنترل کیفی نهایی.

گیوتین لاستیک

1. آماده‌سازی پلیمر: انتخاب و آماده‌سازی پلیمرهای اصلی شامل کائوچو طبیعی یا مصنوعی.

2. اختلاط: ترکیب پلیمر با پرکننده‌ها و افزودنی‌ها در میکسرهای خاص برای دستیابی به ترکیب یکنواخت.

3. شکل‌دهی: ایجاد شکل نهایی با استفاده از ماشین‌آلات قالب‌گیری.

4. ولکانیزه کردن: حرارت دادن به ترکیب لاستیک برای ایجاد پیوندهای شیمیایی و بهبود خواص مکانیکی.

5. پایان‌کاری: برش، انجام کنترل کیفیت و بسته‌بندی محصول نهایی.